Специфичната јачина на производите од легура на титаниум е многу висока кај металните структурни материјали. Неговата јачина е еквивалентна на онаа на челикот, но нејзината тежина е само 57% од челик. Покрај тоа, легурата на титаниум има карактеристики на мала специфична гравитација, висока термичка јачина, добра термичка стабилност и отпорност на корозија, но материјалите за легура на титаниум се тешко да се намалат и имаат мала ефикасност на обработката. Затоа, како да се надмине тешкотијата и ниската ефикасност на обработката на легурата на титаниум отсекогаш било проблем што треба да се реши итно.
Причини за тешка обработка на легура на титаниум
Топлинската спроводливост на легурата на титаниум е мала, така што температурата на сечење е многу висока при обработка на легура на титаниум. Во истите услови, температурата на сечење на обработка на TC4 [I] е повеќе од двојно поголема од онаа на челик број 45. Топлината генерирана за време на обработката е тешко да се помине низ работното парче. Ослободување; Специфичната топлина на легурата на титаниум е мала, а локалната температура брзо се зголемува за време на обработката. Затоа, температурата на алатката е многу висока, врвот на алатката нагло се носи, а животот на услугата е намален.
Нискиот модул на еластичност на легурата на титаниум [II] ја прави машинската површина лесна за пролет, особено преработката на задниот дел на деловите од тенок ид е посериозен, лесно е да се предизвика силно триење помеѓу лицето на лицето и машинската површина, што ќе ја носи алатката и ќе пропадне. нож.
Легурите на титаниум се многу хемиски активни и лесно се во интеракција со кислород, водород и азот на високи температури, зголемувајќи ја нивната сила и ја намалуваат пластичноста. Слојот богат со кислород формиран за време на греењето и фалсификувањето ја отежнува машината.
Принципи на сечење обработка на материјали за легура на титаниум [1-3]
Во процесот на обработка, избраниот материјал за алатки, условите за сечење и времето на сечење ќе влијаат на ефикасноста и економијата на сечење на легури на титаниум.
1. Изберете разумни материјали за алатки
Со оглед на својствата, методите за обработка и обработката на техничките услови на материјалите за легура на титаниум, материјалите за алатки треба да бидат избрани разумно. Материјалот за алатки треба да се користи почесто, пониска цена, добра отпорност на абење, висока термичка цврстина и да има доволна цврстина.
2. Подобрување на условите за сечење
Ригидноста на системот за фиксирање на алатката за машини е подобра. Клиренсот на секој дел од машинската алатка треба да се прилагоди добро, а радијалното истекување на вретеното треба да биде мала. Работата за стегање на тела мора да биде доволно цврста и цврста. Делот за сечење на алатката треба да биде што е можно пократок, а дебелината на работ на работ треба да се зголеми колку што е можно кога капацитетот на чипот е доволен за да се подобри јачината и ригидноста на алатката.
3. Изведете соодветен третман на топлина на преработениот материјал
Преку термичка обработка за промена на својствата и металографската структура на материјалите за легура на титаниум [III], за да се постигне целта за подобрување на обработливоста на материјалот.
4. Изберете разумна сума на сечење
Брзината на сечење треба да биде мала. Бидејќи брзината на сечење има големо влијание врз температурата на работ на сечење, толку е поголема брзината на сечење, остриот пораст на температурата на работ на работ, а температурата на работ на сечење директно влијае на животот на алатката, па изберете соодветна брзина на сечење.
Машинска технологија
1. вртење
Свртувањето на производите за легура на титаниум лесно може да добие подобра грубост на површината, а зацврстувањето на работата не е сериозно, но температурата на сечење е висока и алатката носи брзо. Со оглед на овие карактеристики, следниве мерки главно се преземаат во однос на алатките и параметрите за сечење:
Материјал за алатки: YG6, YG8, YG10HT се избираат според постојните услови на фабриката.
Параметри на геометрија на алатка: Погодни предни и задни агли на алатката, заокружување на врвовите на алатката.
Ниска брзина на сечење, умерена стапка на добиточна храна, длабока длабочина на сечење, доволно ладење, врвот на алатката не може да биде повисок од центарот на работното парче при вртење на надворешниот круг, во спротивно е лесно да се пробие алатката, а алатката ќе биде пристрасна при завршувањето вртење и вртење делови со тенки идови. Аголот треба да биде голем, генерално 75-90 степени.
2. Мелење
Мелењето на производи од легура на титаниум е потешко отколку да се врти, затоа што мелењето е наизменично сечење, а чиповите се лесни за поврзување со работ на работ. Кога лепливите заби повторно се исечат на работното парче, лепливите чипови се исфрлени и се одзема мало парче алатка. Чипирањето во голема мерка ја намалува издржливоста на алатката.
Метод на мелење: Општо се користи мелењето за искачување.
Материјал за алатки: челик со голема брзина M42.
Општо, машинската обработка на легура челик [IV] не користи мелење надолу. Поради влијанието на јазот помеѓу завртката и навртката на машинската алатка, за време на мелењето надолу, секачот за мелење делува на работното парче, а силата на компонентите во правецот на добиточна храна е иста како и насоката на добиточна храна. Наизменично движење на масата на работното парче, што резултира во удирање со нож. За надолу мелење, забот на секачот ја погодува кората на почетокот на сечењето, предизвикувајќи да се пробие секачот. Меѓутоа, бидејќи чипови за мелење се разликуваат од тенки до густи, алатката е склона кон суво триење со работното парче за време на првичното сечење, што го зголемува лепењето и чистењето на алатката. За да се направи мелење на легура на титаниум непречено, треба да се напомене и дека аголот на гребло треба да се намали и аголот на олеснување треба да се зголеми во споредба со генералниот секач за мелење на мелење. Брзината на мелење треба да биде мала, а острите секачи за мелење на забите треба да се користат колку што е можно за да се избегне употреба на секачи за олеснување на забите.
3. Прислушување
За прислушување на производи од легура на титаниум, заради малите чипови, лесно е да се врзуваат со сечилото и работното парче, што резултира во голема грубост на површината и голем вртежен момент. Кога прислушувањето, неправилното селекција и неправилното работење на чешмата [V] лесно можат да предизвикаат зацврстување на работата, ефикасноста на обработката е исклучително мала, а понекогаш и чешмата е скршена.
Неопходно е прво да се користи чешма за заби со жица, а бројот на заби треба да биде помал од оној на стандардна чешма, генерално 2 до 3 заби. Аголот на намалување на намалувањето треба да биде голем, а делот за намалување е генерално 3 до 4 должини на конецот. Со цел да се олесни отстранувањето на чиповите, негативниот агол на наклон може да биде и на конусот за сечење. Обидете се да изберете кратки славини за да ја зголемите ригидноста на чешмите. Превртениот затегнат дел од чешмата треба соодветно да се зголеми во споредба со стандардот за да се намали триењето помеѓу чешмата и работното парче.
4. Реминг
Појавување на легура на титаниум, абење на алатки не е сериозно, и може да се користат зацементирани карбид и брзина челични врски. Кога се користи цементен карбид ремимер, треба да се донесе ригидност на системот на процеси, сличен на оној на дупчењето за да се спречи чипсот на пренасочување. Главниот проблем на преиспитување на легурата на титаниум е лошата завршница на преиспитувањето. Whetstone мора да се користи за да се намали ширината на сечилото на пренасочувањето за да се спречи сечилото да се лепи до wallидот на дупката, но мора да се обезбеди доволна јачина. Општо, ширината на сечилото е исто така 0,1 ~ 0,15мм.
Транзицијата помеѓу работ на работ и калибрациониот дел треба да биде мазен лак, и треба да се заостри на време по абење, а големината на лакот на секој заб треба да биде иста; Доколку е потребно, превртениот конус на калибрациониот дел може да се зголеми.
5. Дупчење
Тешко е да се вежбаат легури на титаниум, а феноменот на алатки за горење и скршени вежби често се јавува за време на обработката. Ова главно е предизвикано од неколку причини, како што е лошо заострување на вежбата за вежбање, одложено отстранување на чипови, лошо ладење и лоша ригидност на системот на процеси. Затоа, неопходно е да се обрне внимание на разумно заострување на вежбата во процесот на дупчење со легура на титаниум, да се зголеми аголот на темето, да се намали предниот агол на надворешниот раб, да се зголеми задниот агол на надворешниот раб и да 3 пати поголема од стандардната вежба. Повлечете го ножот често и извадете ги чиповите навреме, обрнувајќи внимание на формата и бојата на чиповите. Ако чиповите се појавуваат пердуви или бојата се менува за време на процесот на дупчење, тоа укажува дека вежбата е тапа, а алатката треба да се менува и заостанува навреме.
Дупчењето за дупчење треба да се поправи на работната маса. Водечкото лице на дупчењето за дупчење треба да биде близу до површината за обработка, а краткиот бит за вежба треба да се користи колку што е можно повеќе. Друг значаен проблем е што кога се усвојува рачна храна, вежбата не треба да напредува или да се повлече во дупката, во спротивно сечилото за вежба ќе се фаќа против машинската површина, предизвикувајќи зацврстување на работата и затрупање на вежбата.
6. Мелење
Заедничките проблеми во мелењето на деловите од легура на титаниум се лепливи остатоци што предизвикуваат блокада на тркалото за мелење и изгореници на површината на делот. Причината е лошата термичка спроводливост на легурата на титаниум, што предизвикува висока температура во зоната на мелење, така што легурата на титаниум и абразијата се врзани, дифузни и силно хемиски реагирани. Лепливите чипови и блокадата на тркалото за мелење доведуваат до значително намалување на односот на мелење. Како резултат на дифузија и хемиски реакции, работното парче е изгорено на површината на земјата, што резултира во намалување на јачината на замор на деловите, што е поочигледно при мелење на леење на титаниум.
За да се реши овој проблем, преземените мерки се:
Изберете соодветен материјал за мелење тркала: Зелен силиконски карбид TL. Малку пониска цврстина на тркалото за мелење: ZR1.
Сечењето на материјалите за легура на титаниум мора да се контролира во однос на материјалите за алатки, течностите за сечење и параметрите на процесот на машинска обработка со цел да се подобри целокупната ефикасност на обработката на материјалот за легура на титаниум.
