Обработката на CNC струг е високо-технолошки метод за обработка на прецизни делови од хардвер. Може да се обработат разни видови материјали, вклучувајќи 316, 304 не'рѓосувачки челик, јаглероден челик, легура челик, алуминиумски алуминиум, легура на цинк, легура на титаниум, бакар, железо, акрилик, пом, ухвм и други суровини, и може да се обработи во квадратни и тркалезни комбинации сложената структура на деловите.
Мерки на претпазливост за обработка на ЦПУ:
1. Кога го усогласите работното парче, користете ја раката само за да го преместите чак или да отворите најниска брзина за усогласување, а не со голема брзина.
2. Кога ја менувате насоката на ротација на вретеното, прво запрете го вретеното и не ја менувајте правецот на вртење одеднаш.
3. Кога го вчитувате и растоварате чак, само свртете го V-појасот со рака за да го возите вретеното за да се ротира. Апсолутно е забрането директно да се вози машината алатка за да се олабави или затегне. Во исто време, блокирајте дрвени табли на површината на креветот за да спречите несреќи.
4. Алатката не треба да се инсталира премногу долго, заптивката треба да биде рамна, а ширината треба да биде иста како и ширината на дното на алатката.
5. Не е дозволено да се вози методот на обратна ротација за да се сопира ротацијата на вретеното за време на работата.
Кога обработуваме делови од не'рѓосувачки челик, сите треба да наидеме на ист проблем: делови од не'рѓосувачки челик е тешко да се процесираат; Како што сите знаат, причината за тешкотијата во обработката е исто така изборот на алатки. Да ви кажам кои материјали се користат за алатките и колку е тешко да се процесира не'рѓосувачки челик. Неколку причини и решенија:
1. Вклучување на не'рѓосувачки челик на автоматски струшки, генерално користени материјали за алатки за карбид вклучуваат: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 и други материјали; Најчесто користени челични ножеви со голема брзина вклучуваат: W18CR4V, W6M05CR4V2al и други материјали.
2. Изборот на геометрискиот агол и структурата на алатката е исто така особено важен:
Агол на гребло: Општо, аголот на гребло на вртење на алатки од не'рѓосувачки челик е 10 ° ~ 20 °.
Агол на олеснување: Општо, 5 ° ~ 8 ° е посоодветно, *но 10 °.
Агол на склоност на сечилото: генерално изберете λ да биде -10 ° ~ 30 °.
Површинската грубост на работ на работ не треба да биде поголема од Ra0.4 ~ ra0.2.
3. Постојат неколку вообичаени тешкотии при обработката на делови од не'рѓосувачки челик:
1. Цврстината на машината предизвикува алатката да се носи брзо и тешко е да се отстранат чипови.
2. Ниската термичка спроводливост предизвикува пластична деформација на сечилото за сечење и побрзо абење на алатки.
3. Вградениот тумор веројатно ќе предизвика мали парчиња микро-чипови да останат на работ на сечење и да предизвикаат лоши површини за обработка.
4. Хемискиот однос помеѓу алатката и преработениот материјал предизвикува зацврстување на работата и ниска термичка спроводливост на обработениот материјал, што не само што лесно предизвикува невообичаено абење, туку предизвикува и чипс на алатки и абнормално пукање.
4. Решенијата за тешкотиите во обработката се следниве:
1. Користете алатки со висока термичка спроводливост.
2. Остриот раб на работ на сечење: Прекинувачот на чипови има поширок раб, што може да го намали притисокот на сечење, така што отстранувањето на чипот може да биде добро контролирано.
3. Соодветни услови за сечење: Неправилни услови за обработка ќе го намалат животот на алатката.
4. Изберете соодветна алатка: Алатката од не'рѓосувачки челик треба да има одлична цврстина, а силата на врвот и силата на сврзување на филмот за обложување треба да биде релативно висока.
