Фактори кои влијаат на димензионалните мерки за точност и подобрување.

1. Грешка во мерењето. Поради производните грешки во мерните алатки, грешката во методот на мерење доведува до фактот дека резултатите од мерењето не можат да ја одразуваат вистинската големина на работното парче и директно ќе влијаат на димензионалната точност на машинската површина. Подобрување на мерките: Според барањата за точност, разумен избор на мерни методи и мерни инструменти; Контролни услови за мерење, како што е контролна мерење на температурата на животната средина.

2. Грешка во прилагодувањето. Употребата на метод за прилагодување во машинската обработка, големината на мерниот примерок не може целосно да ја одразува фракцијата на големината предизвикана од разни случајни грешки во машинската обработка, со што влијае на исправноста на прилагодувањето на големината, што резултира во димензионална грешка. Мерки за подобрување: Судски менаџмент на збир на работни делови и прилагодете ја позицијата на алатката врз основа на просечната позиција на нивната дистрибуција на големината. Количината на работата за сечење на проба се одредува со потребните димензионални толеранции и опсегот на дисперзија на вистинската големина на машинска обработка.

3. Грешка во алатката и абење на алатки. Грешка во алатката за големина и абење директно влијае на димензиите на машинската обработка; Во машинската обработка на методот за прилагодување, абразијата на алатката за сечење ќе направи едно работно парче серија да има различна големина; Во машинската обработка на ЦПУ, производството на алатки, инсталацијата, грешката во прилагодувањето и абењето на алатките директно влијае на големината на машинската обработка. Мерки за подобрување: контролирајте ја големината на секачот; Наместете ги машинските алати на време; Обезбедете ја точноста на инсталацијата на алатки; Совладајте ги правилата за носење на алатки и направете компензација.

4. Механизам за позиционирање повторено точност на позиционирање. Мерки за подобрување: Да се ​​подобри цврстината, точноста и чувствителноста на механизмот за позиционирање.

5. Грешка во храната. Грешката во погонот на механизмот за добиточна храна и „ползи“ предизвикана од микро хранење, направете ја вистинската количина на добиточна храна што не е во согласност со дипломирањето што укажува на вредност или контролната вредност на програмата, со што се произведува грешка во големината на машината. Мерки за подобрување: да се подобри точноста на механизмот за добиточна храна; Директно мерење на мерење со микрометар; усвојува систем за контрола на затворена јамка.

6. Термичка деформација на системот за процеси. Измерената големина на штотуку готовиот работно парче не може да ја одразува вистинската големина на работното парче; Кога користите метод за прилагодување, машинска серија на работно парче, опсегот на дисперзија на големината на работното парче се зголеми со машини и алатки термичка деформација; Кога користите машинска обработка на алатката за големина, термичката деформација на алатката директно влијае на големината на машинската обработка. Мерки за подобрување: Одделете ја фината машинска обработка и грубата машинска обработка; доволно и ефикасно ладење; разумни димензии на прилагодување; Според законот за термичка деформација на работното парче, соодветна компензација при мерење или измерено во студена состојба; Вајт машината да биде избалансирана со топлина и потоа да се обработува; Контролирајте ја температурата на животната средина.

7. Грешка во инсталацијата на работното парче. Предизвикана од грешка во производството на тела, грешки во позиционирање, ориентација и грешки во поставувањето на алатките, грешките во деформацијата на стегањето и грешките во усогласувањето. Така што дизајнерските одредници на машинската површина се менуваат со релативната позиција на алатката, што резултира во грешка во големината на позицијата на машинската површина. Мерки за подобрување: правилно изберете го репер за позиционирање; подобрување на точноста на производството на тела; разумно утврдете го методот на стегање и големината на силата на стегање; Внимателно усогласување и стегање.